在螺旋鋼管中，通常存在著硅酸鹽、硫化物和氧化物等非金屬夾雜物，這些夾雜物在軋制時被輾軋成條帶狀。夾雜物破壞了基體金屬的連續(xù)性，嚴重時會引起鍛造開裂。鋁合金、鎂合金擠壓棒材，在其橫斷面的外層環(huán)形區(qū)域常出現(xiàn)粗大晶粒，故稱為粗晶環(huán)。 
粗晶環(huán)的產生與很多因素有關，其中主要是由于擠壓過程中金屬與擠壓筒之間的摩擦過大，表層溫降過快，破碎的晶粒未能再結晶，在其后淬火加熱時再結晶合并長大所致。有粗晶環(huán)的棒料在鍛造時容易開裂，如果粗晶環(huán)留在鍛件表層，將會降低螺旋鋼管的性能。因此，鍛造前通常須將粗晶環(huán)車去在上述缺陷中，劃痕、折疊、發(fā)裂、結疤和粗晶環(huán)等均屬于材料表面缺陷，鍛前應去除，以免在鍛造過程中繼續(xù)擴展或殘留在鍛件表面上，降低鍛件質量或導致鍛件報廢。
碳化物偏析、非金屬夾雜、白點等屬于材料內部缺陷，嚴重時將顯著降低鍛造性能和螺旋鋼管質量。因此，在鍛造前應加強質量檢驗，不合格材料不應投入生產。
粗晶環(huán)的產生與很多因素有關，其中主要是由于擠壓過程中金屬與擠壓筒之間的摩擦過大，表層溫降過快，破碎的晶粒未能再結晶，在其后淬火加熱時再結晶合并長大所致。有粗晶環(huán)的棒料在鍛造時容易開裂，如果粗晶環(huán)留在鍛件表層，將會降低螺旋鋼管的性能。因此，鍛造前通常須將粗晶環(huán)車去在上述缺陷中，劃痕、折疊、發(fā)裂、結疤和粗晶環(huán)等均屬于材料表面缺陷，鍛前應去除，以免在鍛造過程中繼續(xù)擴展或殘留在鍛件表面上，降低鍛件質量或導致鍛件報廢。
碳化物偏析、非金屬夾雜、白點等屬于材料內部缺陷，嚴重時將顯著降低鍛造性能和螺旋鋼管質量。因此，在鍛造前應加強質量檢驗，不合格材料不應投入生產。
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